电焊机**产品的选购以及设计方案

目前市场上除了南京兆航传感科技有限公司以外，全部采用的是电流信号采集的办法，主要是通过硬件控制的手段来实现节电的目的，而对于安 全则是无能为力；以下是对电流信号采集产品和我们产品的对比：
1、 设计方法不同；我们采用电压采集的手段，利用微电脑控制
2、 安装方法不同，其他产品在安装时需要用电缆穿过电流传感器，取代原来焊枪输出线，不但安装成本大，而且非常麻烦，由于电焊机内部空间很小，很容易在较为恶劣情况下发生短路或是被高电流所烧坏，而我们的产品体积更小，内部电路高度集成，安装极为简单。
3、 目前市场产品都是突出节电，很少有提及GB10235-2000标准和安 全事项，目前除了我们还没有一家真正解决上述难题；
4、 电焊机空载电压要降低，但绝 对不能低于10V，至于有些产品所说的远远低于国家标准，或是一味追求低电压输出，甚至有些产品达到3V左右，对于节能是有效果的，但电焊机空载时本身功率非常小，因此节电很不明显，而且其中存在* 大隐患就是安 全，如此低的电压别说500欧姆，就是200欧姆都有可能起弧，安 全无存谈起；
5、 电焊机在正常工作状况下电压始终在25-40V之间，才能保证电流的正常输出，保证电焊机正常的工作，采用任何手段节电都是无稽之谈，也是不可能的；
6、 电焊机正常空载状况下，功率一般在240W-400W，* 大不可能超过1000W，加装“节电安 全保护器”后，功率在20-36W之间，因此对于其他产品所说的节电上千度，是没有可能的，也是笑话了
7、 电焊机工作条件较为恶劣，特别是船舶生产企业，电路干扰特别大，尤其是多头电焊机尤为突出，电流信号的采集很容易受到干扰，而且电流信号大，保护器里面的器件，如电容，电阻很容易烧坏，寿命很短，以金陵船厂为例，我们研发的第 一代保护器（2003年，采用电流信号采集法）已经全部瘫痪，今年又在全部更换维修；
8、 电焊机工作效率很高，特别是船舶生产企业，耐压，寿命是对产品* 大的考验，一次电压峰值* 高时会达到470V，因此器件的耐压必须超过940V，而市场上的电容* 大760V，而且数值不很精 确，很容易烧坏，我们采用的时通过UL认证的1200V耐高压电容，专业实验室测试结果：一次连续工作600小时无故障，这样就有效的保证了产品的使用寿命

以上阐述，无意攻击其他产品，我们也是从研究电流信号采集的该产品开始的，不断的改进才会有今天的成熟产品，只是提醒各用户在选购产品时千万注意，不要重复投资，给您带来不必要的麻烦，同时也对那些故意夸大产品性能的那些不符责任的宣传一点忠告，不要让生产电焊机的厂家看到你们的宣传而感到可笑！